Impressão 3D com o Aquecedor LEISTER LE MINI

A empresa Moi Composites, sediada em Milão, fabrica objetos compostos com um processo que combina o uso de robôs e tecnologias de manufatura aditiva. Para fornecer o calor necessário para transformar resinas e fibras em uma ampla gama de objetos, a Moi Composites escolheu os aquecedores LE MINI fabricados pela Leister. Conversamos sobre isso com Tommaso Geri, Chefe de Engenharia de Materiais da empresa.

Autor: Paolo Possa, gerente geral, Leister Itália

Para alcançar este resultado notável, a Moi Composites combinou algumas das tecnologias mais empolgantes do mercado – robótica e impressão 3D – com uma seleção de componentes comprovados e confiáveis, como os aquecedores Leister LE MINI. Tommaso Geri, Chefe de Engenharia de Materiais da empresa, descreve esta aplicação inovadora.

Como funciona o seu processo de produção?

Este é um processo de Manufatura Aditiva proprietário chamado CFM – Continuous Fiber Manufacturing: é uma tecnologia inovadora que depende do uso de robôs para imprimir em 3D objetos compostos de fibra contínua em um fluxo de trabalho totalmente digital. O processo CFM permite produzir componentes e produtos compostos de alto desempenho sem a necessidade de moldes, ferramentas de processamento adicionais, autoclaves, outros processos de consolidação/pós-cura, ou geração de resíduos de usinagem.

Quais benefícios isso traz para seus clientes?

Essa tecnologia patenteada permite produzir objetos fortes e leves com geometrias complexas. A tecnologia também produz geometrias impossíveis de alcançar com métodos de fabricação tradicionais, otimizando sua morfologia de acordo com as cargas e tensões esperadas para o produto em operação. Os materiais usados consistem em resinas termofixas proprietárias devidamente preenchidas com fibras contínuas (por exemplo, carbono, vidro, aramida, fibras naturais) que permitem a construção de peças compostas com alto desempenho mecânico, termomecânico e químico.

Como surgiu a parceria com a Leister?

O ar quente como fonte de calor para transformar resinas e fibras em componentes e objetos compostos nos pareceu imediatamente uma opção com inúmeras vantagens: limpo, fácil de direcionar e dosar, com baixa inércia térmica e, no geral, econômico. Quando se tratou de escolher aquecedores confiáveis e com excelente desempenho, a escolha foi simples: embora nunca tivéssemos trabalhado com a Leister, a excelente reputação da empresa suíça a precedia, e entramos em contato com eles para adquirir sistemas de aquecimento para inclusão no processo CFM.

O catálogo da Leister é extenso – como você identificou o produto mais adequado para sua aplicação?

O técnico da Leister que nos acompanhou na compra esteve imediatamente disponível para nos auxiliar na seleção do produto Leister certo para as fases iniciais de testes. Ficamos satisfeitos com o serviço, e confiamos que, quando se tratar de identificar um sistema de aquecimento em maior escala, os técnicos da Leister estarão novamente prontos para colocar sua expertise à nossa disposição.

Em qual aplicação você usou os aquecedores da Leister?

Os aquecedores da Leister foram usados para aquecimento localizado de elementos compostos durante o processo de deposição: esta fase é crucial para determinar a qualidade geral do processo e dos produtos resultantes.

Quais aspectos positivos sua colaboração com a Leister trouxe?

Além da alta flexibilidade dos aquecedores usados, apreciamos a pronta entrega das unidades necessárias para a fase de testes e o suporte técnico e comercial constante em todas as etapas, desde a seleção do produto até a integração no sistema.

Qual dos numerosos aquecedores da Leister vocês decidiram usar?

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