Moldagem de Plástico com Ar Quente
Membranas de plástico e linóleo são facilmente moldadas com ar quente. Tubos de plástico e janelas de plexiglas podem ser moldados quando aquecidos e mantêm sua nova forma após o resfriamento.
Ao colocar geomembranas em telhados ou em aplicações de engenharia subterrânea como em mineração ou túneis, o plástico é capaz de se moldar em lugares muito irregular, facilitando o processamento posterior. Quando o piso de plástico ou linóleo está sendo colocado, o ar quente também pode ser usado para moldar uma única lâmina no formato necessário, elevando-a em cantos e colocando-a em escadas, por exemplo.
Processo de Moldagem Por Calor
Os termoplásticos podem ser aquecidos até amolecerem o suficiente para serem remodelados. Para garantir que o material seja suficientemente flexível para o processo de remodelagem, ar quente é usado para aquecer todo o componente ou apenas algumas partes dele.
Em princípio, a rebarbação de componentes plásticos moldados por injeção também é classificada como um processo de moldagem. As rebarbas finas, mas desagradáveis, são aquecidas a tal ponto que derretem e remodelam sob o efeito da tensão superficial.
Se várias peças de plástico forem unidas fina malha após o processo de moldagem por injeção ou sopro, elas podem ser separadas pelo uso direcionado de ar quente.
Moldes de Plástico em Tubulações ou Funilaria
Ao processar tubos termoplásticos, os tubos são moldados com ar quente. Para fazer isso, o tubo é primeiro aquecido e depois moldado na forma desejada. Após o resfriamento, o tubo se mantém em sua nova forma.
Conexões de tubos
Ao unir dois tubos de diâmetros diferentes, o tubo com a abertura de encaixe(soquete) é aquecido para que se expanda. O tubo interno então é inserido. depois do resfriamento, o tubo aquecido encolhe para seu tamanho original, resultando em uma conexão firme e permanente.
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