Aquecedor Infravermelho para Rebites – LEISTER KRELUS PIN HEATER

Os aquecedores infravermelhos Leister KRELUS são reconhecidos em várias indústrias ao redor do mundo por sua alta performance e tempo de resposta super rápido. Agora, a Leister oferece aquecimento infravermelho para rebitagem de plásticos na forma do LEISTER KRELUS PIN HEATER. Veja mais a seguir.

Autora: Silke Landtwing, Gerente de Comunicação Corporativa, Leister Suíça

O LEISTER KRELUS PIN HEATER foi especialmente projetado por nossos especialistas em infravermelho para rebitar plásticos. Os usuários têm a opção de aquecer primeiro o plástico a ser processado e, em seguida, formatá-lo imediatamente depois. Enquanto isso, o LEISTER KRELUS PIN HEATER não precisa ser reposicionado entre os processos, já que a matriz de rebitagem é montada de forma concêntrica com o emissor construído radialmente.

Muito complicado para você? Então, basta dar uma olhada no vídeo.

Plastificação uniforme

Outra vantagem do LEISTER KRELUS PIN HEATER é que ele aquece o pino de rebitagem sem contato via aquecimento infravermelho de onda média. Isso permite plastificação uniforme, suave e altamente controlada. O Aquecedor de Pinos é resfriado com ar comprimido durante o uso. Isso significa que não há resíduos de plástico após a rebitagem.

Versátil

O LEISTER KRELUS PIN HEATER pode ser usado para montar várias peças na indústria automobilística, entre outros setores. Por exemplo, rebitar o acabamento da porta no carro. Outro campo de aplicação importante é a fabricação de eletrônicos. Além disso, o LEISTER KRELUS PIN HEATER é adequado para uso em muitas outras indústrias que utilizam processamento de plásticos, como na fabricação de geladeiras, lava-louças, máquinas de lavar e secadoras, brinquedos plásticos, etc. Em resumo: quase todos os termoplásticos podem ser plastificados e formados com o LEISTER KRELUS PIN HEATER.

Aqui estão as vantagens mais importantes do LEISTER KRELUS PIN HEATER:

• Aquecimento sem contato
• Nenhum resíduo plástico aderente graças à matriz resfriada
• Tempo de resposta rápido
• Aquecimento e forma na mesma posição
• Fácil de integrar aos processos mecânicos