Extrusoras Leister em uso – Marine Donut na Noruega

A maior construção de termoplásticos do mundo ganha forma. O Marine Donut na Noruega é uma construção pioneira de piscicultura fechada, desenvolvida para atender às necessidades do futuro. Leia a seguir sobre como utilizamos extrusoras da Leister neste projeto importante.

Autores: Gregor Studer, gerente de serviços de marketing, e Reto Britschgi, gerente de produtos de fabricação de plástico, Leister Technologies AG

A aquacultura é uma parte importante da solução para a fome mundial e o crescimento da população mundial. O peixe fresco fornece proteínas nutritivas e gera emissões de CO₂ consideravelmente menores do que outras carnes convencionais. Entretanto, para garantir que a piscicultura comercial permaneça sustentável de todos os pontos de vista, novos conceitos inovadores são considerados diante dos desafios enfrentados pelo setor. A Bluegreen da Noruega assumiu esta missão e em breve revelará o Marine Donut ao mundo.

Uma construção pioneira para a piscicultura do futuro

O Marine Donut é um viveiro fechado desenvolvido na forma de um donut. O viveiro é adequado tanto para o cultivo de alevinos quanto para o cultivo de peixes para alimentação. A construção oferece uma solução genial para o fornecimento de água doce que garante o bem-estar dos peixes: O sistema de fluxo dentro do Marine Donut foi desenvolvido com base no ambiente natural dos peixes nos rios e a entrada é limpa com um filtro Bernoulli®* e uma lâmpada UV.

*Os filtros Bernoulli® são utilizados para remover resíduos sólidos em líquidos naturais, como água do mar ou de rios, incluindo água de processos com contaminação moderada. Bernoulli® é uma marca registrada da Krone Filter Solutions GmbH da Suécia.

A forma de donut oferece vários benefícios

A forma fechada do Marine Donut garante benefícios comerciais e ambientais para os piscicultores: Os sensores integrados garantem o controle digital e o monitoramento de todo o circuito. Assim, uma alimentação eficiente pode ser programada com precisão, reduzindo os custos. A construção principal em forma de anel também forma uma barreira vedada. Isso evita a fuga de peixes e reduz o risco de doenças ou contaminação com algas e piolhos do mar. Isso facilita consideravelmente a manutenção de uma população saudável de peixes.

Resistente e sustentável

O Marine Donut foi criado para resistir às ondas e correntes marinhas. A construção pode ser levantada e abaixada com tubos flutuantes na parte superior, tubos de suporte na parte inferior e tanques de lastro verticais. Há uma plataforma de trabalho em cima da construção com painéis solares para a geração sustentável de energia. A construção também está equipada com um sistema de coleta de fezes de peixes. As fezes são recicladas para serem usadas como fertilizante orgânico ou como produto base para a produção de gás natural.

A Leister apoia o trabalho pioneiro com extrusoras de alto desempenho

As enormes dimensões da construção – o Marine Donut acabado pesa 540 toneladas – apresentaram grandes desafios para os engenheiros da Bluegreen. Isto incluiu a soldagem meticulosa e impermeável da construção principal em forma de anel feita de componentes individuais de uma tonelada de plástico PEAD (polietileno de alta densidade). Para esta empreitada, o CEO da Bluegreen Nils-Johan Tufte e sua equipe recorreram aos especialistas de soldagem de plástico na Inter-Supply AS. Eirik Tveitdal da Inter-Supply AS, representante oficial dos produtos Leister na Noruega, respondeu ao pedido de forma rápida e hábil.

Soldagem de uma distância combinada de 20.000m com WELDPLAST S2 e WELDPLAST 600

Foram necessárias entre 8 e 10 toneladas de hastes de solda para unir os componentes de PEAD na soldagem da distância combinada de 20.000m. Para garantir a qualidade perfeita da solda, foram usadas as extrusoras WELDPLAST S2, ágil, e WELDPLAST 600, potente, da Leister. A pequena e leve WELDPLAST S2 com seu corpo em forma de seta é perfeita para trabalhar os cantos e locais de difícil acesso. A potente WELDPLAST 600 e seu grande volume de saída de 6 kg/h é adequada para a construção de grandes objetos de polietileno. Elg Ragnar Thunes, parceiro da Bluegreen, confirma: “Os dispositivos da Leister estão focados na qualidade e aplicação prática. Estes dois fatores ajudam nossos soldadores a ter soldas de alta qualidade. Utilizamos as confiáveis extrusoras Leister para todos os trabalhos de solda manual e não temos praticamente nenhum tempo de inatividade”.

Batismo nas águas: estimativa para o início do verão de 2023

Se tudo correr como planejado, o primeiro Marine Donut do mundo deve ter seu batismo nas águas no início do verão de 2023. Com seu Donut, a Bluegreen está ansiosa para dar uma importante contribuição à piscicultura sustentável para abastecer a população mundial.

Informações técnicas

• Material: Polietileno (PEAD)
• Altura total: 14,64 m internos e 17,51 m externos
• Diâmetro: 55 m mais passagem
• Largura (seção transversal do casco): 16,2 m
• Volume: 22.000 m³
• Velocidade do fluxo da água: <0.8  m/s
• Profundidade de entrada da água: 15 a 40 m
• Limpeza UV da água de entrada
• Início do trabalho de construção: abril de 2022
• Conclusão e introdução dos peixes: < junho de 2023

Sobre a Bluegreen

A Bluegreen é uma empresa norueguesa com experiência de liderança em construções termoplásticas. A visão da Bluegreen é fornecer as soluções mais ecologicamente corretas no mundo inteiro para a água e na água, daí o nome Bluegreen: “Soluções verdes para a água azul e o ar azul”. Fonte, site da Bluegreen: https://bluegreengroup.no/en

Foto: o trio de gestão da Bluegreen (da esquerda para a direita): Geir Andresen (diretor de operações), Nils-Johan Tufte (CEO) e Elg Ragnar Thunes (HSEQ e gerente de RH).